更新時(shí)間:2024-05-19
西門(mén)子電動(dòng)蝶閥在冷凍機自動(dòng)控制中應用,水循環(huán)部分,兩個(gè)冷卻水循環(huán)開(kāi)關(guān)蝶閥,2個(gè)DO點(diǎn);
品牌 | Siemens/西門(mén)子 | 適用介質(zhì) | 熱水,冷水 |
---|---|---|---|
公稱(chēng)直徑 | 50...600mm | 工作壓力 | 1.6Mpa |
溫度范圍 | 中溫 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
驅動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 適用領(lǐng)域 | 制藥行業(yè),水處理 |
用途 | 截止,調節 | 通道位置 | 二通式 |
零部件及配件 | 執行器 | 連接形式 | 法蘭 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 結構形式 | 杠桿式 |
密封形式 | 硬密封型 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 加工定制 | 否 |
西門(mén)子電動(dòng)蝶閥在冷凍機自動(dòng)控制中應用
如:冷凍機左邊是冷卻水循環(huán),冷凍機后邊是冷凍水循環(huán)。
在冷卻水循環(huán)部分,我們監控了以下內容:
兩臺冷卻塔的供回水溫度,共5個(gè)AI點(diǎn);
兩臺冷卻水泵兩端的水壓差,用于測量水泵的實(shí)際運行狀態(tài),用壓差開(kāi)關(guān)測量,1個(gè)DI 點(diǎn);
兩臺雙風(fēng)機的冷卻塔的風(fēng)扇的啟停和狀態(tài),2個(gè)DO點(diǎn)和6個(gè)DI點(diǎn);
兩個(gè)冷卻水循環(huán)開(kāi)關(guān)蝶閥,2個(gè)DO點(diǎn);
兩臺冷卻水泵的啟停和狀態(tài),2個(gè)DO點(diǎn)和6個(gè)DI點(diǎn)。
而在冷凍水循環(huán)部分,我們監控了以下內容:
冷凍水的供回水溫度和冷凍水流量,用于計算冷負荷,共3個(gè)AI點(diǎn);
兩臺冷凍水泵兩端的水壓差,用于測量水泵的實(shí)際運行狀態(tài),用壓差開(kāi)關(guān)測量,2個(gè)DI點(diǎn);
兩個(gè)冷凍水循環(huán)開(kāi)關(guān)蝶閥,2個(gè)DO點(diǎn);
兩臺冷凍水泵的啟停和狀態(tài),2個(gè)DO點(diǎn)和6個(gè)DI點(diǎn);
冷凍水供回水壓差和旁通調節閥,1個(gè)Al點(diǎn)和1個(gè)AO點(diǎn);
后是兩臺冷凍機的啟停和運行狀態(tài),2個(gè)DO點(diǎn)和6個(gè)DI點(diǎn)。
由于冷凍機組的I/O點(diǎn)分布不規則,我們建議使用西門(mén)子樓宇科技的模塊化PXC控制器(模塊化PXC)。
在進(jìn)行模塊化PXC控制器的配置時(shí),有自組總線(xiàn)或FLN擴展總線(xiàn)兩種選擇。
在選擇自組總線(xiàn)的時(shí)候,首先要確定TX-I/O點(diǎn)模塊的數量,然后再根據模塊的數量定電源模塊的數量,及地址碼的數量。
注意:一個(gè)模塊化PXC控制器在自組總線(xiàn)上多可支持64個(gè)模塊,500個(gè)點(diǎn)。一個(gè)電源模塊至多可以提供1.2A的電源給TX-I/O模塊。
在選擇FLN擴展總線(xiàn)時(shí),首先要配上FLN總線(xiàn)擴展模塊PXX-485.3。其次,確定IO模塊的數量,P1BIM總線(xiàn)接口模塊的數量,及電源模塊的數量。1個(gè)P1BIM總線(xiàn)接口模塊可以支持10個(gè)模塊,80個(gè)點(diǎn),并向TX-I/O模塊提供600mA的電源。(條件必須同時(shí)滿(mǎn)足)一條FLN上,所有設備的地址碼的總和不能超過(guò)72。物理上接連接到RS485總線(xiàn)上的設備數量不能超過(guò)32。
根據箱體的大小確定是否需要總線(xiàn)連接模塊,或需要連接擴展箱。
終,若使用自組總線(xiàn),后的配置如下:
控制箱 一個(gè);
模塊化PXC控制器 PXC100.PE96A 一個(gè);
電源模塊 TXS1.12F4 一個(gè);
I/O模塊 共7個(gè);
假設箱內有兩條導軌,則需TXS1.EF4一個(gè);
相應的傳感器、電動(dòng)閥門(mén)及執行機構。
西門(mén)子電動(dòng)蝶閥在冷凍機自動(dòng)控制中應用如上所述,如有疑問(wèn),歡迎電聯(lián)咨詢(xún)。
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